| کھوٹ گریڈ | معیاری | کیمسٹری ساخت % | |||||||
| Sn | Zn | Ni | Fe | Pb | P | Cu | نجاست | ||
| QSn6.5-0.1 | GB | 6.0-7.0 | ≤0.30 | --- | ≤0.05 | ≤0.02 | 0.10-0.25 | باقی ہے۔ | ≤0.4 |
| QSn8-0.3 | 7.0-9.0 | ≤0.20 | --- | ≤0.10 | ≤0.05 | 0.03-0.35 | باقی ہے۔ | ≤0.85 | |
| QSn4.0-0.3 | 3.5-4.9 | ≤0.30 | --- | ≤0.10 | ≤0.05 | 0.03-0.35 | باقی ہے۔ | ≤0.95 | |
| QSn2.0-0.1 | 2.0-3.0 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.05 | ≤0.05 | 0.10-0.20 | باقی ہے۔ | --- | |
| C5191 | جے آئی ایس | 5.5-7.0 | ≤0.20 | --- | ≤0.10 | ≤0.02 | 0.03-0.35 | باقی ہے۔ | Cu+Sn+P≥99.5 |
| C5210 | 7.0-9.0 | ≤0.20 | --- | ≤0.10 | ≤0.02 | 0.03-0.35 | باقی ہے۔ | Cu+Sn+P≥99.5 | |
| C5102 | 4.5-5.5 | ≤0.20 | --- | ≤0.10 | ≤0.02 | 0.03-0.35 | باقی ہے۔ | Cu+Sn+P≥99.5 | |
| CuSn6 | 5.5-7.0 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.10 | ≤0.05 | 0.01-0.4 | باقی ہے۔ | --- | |
| CuSn8 | 7.5-9.0 | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.10 | ≤0.05 | 0.01-0.4 | باقی ہے۔ | --- | |
اچھی پیداوار کی طاقت اور تھکاوٹ کی طاقت
فاسفورس کانسی کی پٹی ٹوٹے یا بگڑے بغیر بار بار تناؤ کے چکروں کا مقابلہ کر سکتی ہے۔ یہ ان ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے ایک مثالی مواد بناتا ہے جہاں وشوسنییتا اور پائیداری اہم ہوتی ہے، جیسے اسپرنگس یا برقی رابطوں کی تیاری میں۔
اچھی لچکدار خصوصیات
فاسفر کانسی کی پٹی اپنی اصلی شکل یا خصوصیات کو کھونے کے بغیر موڑ اور بگڑ سکتی ہے، جو ان ایپلی کیشنز میں ضروری ہے جن میں اعلیٰ سطح کی لچک کی ضرورت ہوتی ہے یا جہاں پرزوں کو بنانے یا شکل دینے کی ضرورت ہوتی ہے۔
بہترین پروسیسنگ کی کارکردگی اور موڑنے کی کارکردگی
یہ خصوصیت ٹن فاسفر کانسی کے ساتھ کام کرنے اور پیچیدہ شکلوں میں بنانے میں آسان بناتی ہے۔ یہ ان ایپلی کیشنز میں اہم ہے جہاں پرزوں کو اپنی مرضی کے مطابق یا مخصوص ضروریات کے مطابق بنانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
بہتر لچک، استحکام، سنکنرن مزاحمت
کانسی کی پٹی کی اعلی لچک اسے بغیر پھٹے ہوئے کھینچنے اور موڑنے کی اجازت دیتی ہے، جبکہ اس کی پائیداری یقینی بناتی ہے کہ یہ سخت ماحول اور انتہائی درجہ حرارت کا مقابلہ کر سکتی ہے۔ مزید برآں، ٹن شدہ تانبے کی پٹی کی سنکنرن مزاحمت اسے سمندری اور بیرونی ایپلی کیشنز میں ایک مقبول انتخاب بناتی ہے جہاں کھارے پانی اور دیگر سنکنرن عناصر کی نمائش عام ہے۔
صنعتی اجزاء
فاسفر کانسی اعلی کارکردگی، عمل کی صلاحیت، اور وشوسنییتا کے لئے جانا جاتا ہے. یہ بہت سے صنعتی شعبوں کے حصے بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ تانبے کا مرکب ہے جس میں ٹن اور فاسفورس دونوں ہوتے ہیں۔ اس سے دھات کو اس کی پگھلی ہوئی حالت میں زیادہ روانی ملتی ہے، جس سے کاسٹنگ اور مولڈنگ کے عمل جیسے پریس پنچنگ، موڑنے اور ڈرائنگ آسان ہو جاتی ہے۔
یہ عام طور پر اسپرنگس، فاسٹنرز اور بولٹ کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ ان حصوں کو تھکاوٹ کے خلاف مزاحم ہونے کی ضرورت ہے اور اعلی لچک کی نمائش کرتے ہوئے پہننا۔ ڈیجیٹل الیکٹرانکس، خودکار کنٹرولرز، اور آٹوموبائل سبھی میں فاسفر کانسی سے بنے پرزے ہوتے ہیں۔
میرین
سمندری درجے پر غور کرنے کے لیے، پانی کے اندر کے اجزاء میں استعمال ہونے والے مواد کو پانی کے ماحول میں عام سنکنار اثرات کا مقابلہ کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔
پروپیلر، پروپیلر شافٹ، پائپ، اور فاسفر کانسی سے بنائے گئے میرین فاسٹنرز جیسے اجزاء سنکنرن اور تھکاوٹ کے خلاف بہت اچھی مزاحمت رکھتے ہیں۔
ڈینٹل
فاسفر کانسی جتنا مضبوط ہے، اس کی خصوصیات بھی دانتوں کے پلوں میں نازک، لازوال استعمال کے لیے خود کو قرض دیتی ہیں۔
دانتوں کے کام میں فائدہ سنکنرن کے خلاف مزاحمت ہے۔ دانتوں کے امپلانٹس کی بنیاد فراہم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، فاسفر کانسی سے بنے دانتوں کے پل عام طور پر وقت کے ساتھ اپنی شکل برقرار رکھتے ہیں، اور جزوی یا مکمل امپلانٹس بنانے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
